لوله مانیسمان چیست

انواع لوله مانیسمان

• لوله های بدون درز از جنس فولاد معمولی یا کربن استیل یا همان مانیسمان رایج
• لوله های بدون درز از جنس فولاد آلیاژی همانند استینلس و داپلکس
• لوله های آلیاژهای غیر آهنی همچون اینکنل و یا مونل
• لوله های بدون درز مسی (عموماآلیاژ مس و نیکل)
• لولهای بدون درز اچ دی پی ای HDPE
• لوله های بدون درز CPVC
• لوله های بدون درز UPVC
• لوله های پلی اتیلن

لوله مانیسمان چیست، جدول لوله مانیسمان، قیمت لوله مانیسمان

 

تولید لوله های مانیسمان

تولید لوله های مانیسمان در درجه اول شامل فرآیند اکستروژن با استفاده از قالب های مختلف است. این فرآیند با تبدیل بیلت های فولادی به لوله آغاز می شود. شایان ذکر است که در برخی موارد از مقاطع مربع یا مستطیل نیز استفاده می شود که البته هزینه های اضافی نیز به همراه دارد. مشخصات استاندارد مانند API 5L برای صنعت نفت و گاز و استانداردهای ASTM A53 و A106 در ساخت لوله های مانیسمان به کار گرفته شده است.

ضخامت های مختلف برای این لوله ها بر اساس استانداردهای خاص قابل دستیابی است. به طور کلی، با افزایش فشار سیال، ضخامت لوله نیز به نسبت افزایش می یابد. در تولید برخی از این لوله‌ها از فرآیندهای عملیات حرارتی ویژه استفاده می‌شود که با توجه به الزامات، کاربرد لوله‌های مانیسمان و امکانات موجود در کارخانه تولیدی انتخاب می‌شوند.

فولاد سردکار و گرم کار + تفاوت آن ها

جهت کسب اطلاعات از تفاوت فولاد سردکار و گرم کار در ادامه این مقاله با ما همراه باشید. فولاد سرد کار به فرآیند تغییر شکل و ابعاد فولاد در دمای اتاق یا نزدیک به آن اشاره دارد. روش سرد کار شامل تغییر شکل پلاستیک مواد، معمولاً از طریق نورد، خمش، کشش یا اکستروژن است. هنگامی که فولاد سرد کار می کند، دچار کرنش هایی می شود که از حد الاستیک آن فراتر می رود و در نتیجه تغییر شکل های دائمی ایجاد می کند. این فرآیند باعث افزایش سختی، استحکام کششی و دقت ابعادی فلز و حفظ شکل پذیری آن می شود. دمای تبلور مجدد در حین سرد کار به دست نمی آید و به این ترتیب، به اصلاح ساختار دانه موجود کمک می کند.

در مقابل، فولاد گرم کار شامل شکل دادن به فلز در دماهای بالا، معمولاً بالاتر از دمای تبلور مجدد است. فرآیندهای گرم کار شامل آهنگری، نورد و اکستروژن است که نیاز به گرم شدن فولاد تا نزدیک یا بالاتر از نقطه ذوب آن دارد. دمای بالا باعث نرم شدن و کاهش قابل توجه نیروهای مورد نیاز برای شکل دادن به فلز می شود و آن را انعطاف پذیرتر می کند. برخلاف فولاد سرد کار، فرآیند گرم کار باعث تبلور مجدد می شود، جایی که دانه های جدید به دلیل دمای بالا تشکیل می شوند و اثر کرنش سخت شدن را از بین می برند. در نتیجه، فولاد چقرمگی بهبود یافته و ریزساختار یکنواخت ‌تری را نشان می‌دهد.

فولاد سرد کار برای فرایند هایی که در دمای عادی هستند استفاده می شوند و از مقاومت بالایی برخوردار هستند در مقابل فولاد گرمکار در جا هایی که نیاز به مقاومت در دمای بالا می باشد استفاده می شود

فولاد هادفیلد

فولاد هادفیلد یا منگنزی چیست؟

فولاد منگنز که به آن فولاد هادفیلد یا منگالی نیز می گویند، یک آلیاژ فولادی حاوی 12 تا 14 درصد منگنز است. این فولاد که به دلیل استحکام ضربه ای بالا و مقاومت در برابر سایش در حالت سخت شده خود مشهور است، اغلب به عنوان فولاد سخت کاری نهایی توصیف می شود.

کاربرد فولاد منگنزی 

فولاد منگنز به دلیل خاصیت خود سخت شدنی که دارد سال‌هاست در صنعت معدن - میکسرهای سیمان، سنگ‌شکن‌ها، آج‌های خزنده برای تراکتور، اطاقک‌های آسانسور و بیل - و همچنین در صنعت ریل (سوئیچ‌ها و گذرگاه‌ها) و غیره استفاده می‌شود.

تا همین اواخر از فولاد منگنز در میله‌های پنجره زندان‌ها استفاده. امروزه فولاد اغلب در گاوصندوق، کابینت های ضد گلوله و صفحات ضد مته استفاده می شود.

برش فولاد منگنزی

بسیاری از کاربردهای فولاد هادفیلد اغلب به دلیل دشواری آن در ماشینکاری محدود می شود. گاهی اوقات به عنوان "بدون قابلیت ماشینکاری" توصیف می شود. فلز را نمی توان با بازپخت نرم کرد و به سرعت در زیر ابزارهای برش و سنگ زنی سخت می شود که معمولاً برای ماشین کاری نیاز به خدمات برش خاص دارد.

 

جوشکاری فولاد منگنز

این ماده را می توان با استفاده از الماس یا کاربید با سختی شدید سوراخ کرد. اگرچه می توان آن را در اثر حرارت زرد متصل کرد، اما در صورت کوبیدن آن در هنگام گرم شدن ممکن است خرد شود و در هنگام گرم شدن بسیار سخت تر از فولاد کربنی است. می توان آن را با یک مشعل هوا برش, برش داد، اما روش برش پلاسما یا لیزر ترجیح داده می شود.

تفاوت تیرآهن هاش با تیرآهن

تیرآهن هاش سبک ( IPBL~HEA ): با علامت اختصاری HEA یا IPBL که علامت L نشان دهنده وزن سبک این نوع هاش می باشد. سایزهای تولیدی این نوع تیرآهن هاش از سایز 100 الی 1000 میل و ارتفاع سطح مقطع ( H ) 96 الی 990 میل و اندازه ی بال 100 الی 300 میل می باشد.

تیرآهن هاش سنگین ( HEB~IPB) : با علامت اختصاری HEB یا IPB با ارتفاع ( H ) 100 الی 1000 میل و اندازه بال 100 الی 300 میل تولید می شود. تیرآهن هاش موجود در بازار ایران مطابق استاندارد S235jr و S275jr می باشد.

تیرآهن بال پهن نمره 60 تا 100 با روش نورد گرم تولید شده و یکی از روش های رایج شکل دهی فلزات است به این صورت که ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره حرارتی نورد ریخته شده و بعد از رسیدن به درجه حرارت مورد نظر و عبور از فقسه به شکل تیرآهن تبدیل می گردد و در نهایت با طول دلخواه برش داده شده و دسته بندی می گردد.

قیمت روز تیرآهن تحت تأثیرعوامل کلیدی از جمله تقاضای آهن در صنایع مختلف مانند ساخت و ساز، تولید و توسعه زیرساخت است که می تواند بر اساس شرایط اقتصادی و پروژه های ساختمانی نوسان داشته باشد. حامیران استیل سعی خود را کرده است.

اگر به دنبال باکیفیت و قیمت تیرآهن هاش هستید، می ‌توانید به راحتی و از طریق وب سایت فولادحامیران نسبت به خرید این محصول اقدام نمایید.

آشنایی با قالب تزریق پلاستیک دقیق

برخی از محصولات پلاستیکی نیاز به جزئیات و دقت بالایی دارند، زیرا باید استانداردها و مشخصات دقیق را رعایت کنند. اینجاست که خدماتی مانند قالب ‌تزریق پلاستیک دقیق وارد عمل می‌شوند. این خدمات به شما کمک می‌کند تا قالب ‌ها را با تلورانس‌ های بسیار کم بسازید، و کاربرد نهایی قطعه را برای تعیین بهترین رویکرد برای ساخت در نظر بگیرد.

کاربرد قالب تزریق پلاستیک دقیق
از قالب تزریق پلاستیک دقیق در صنایعی همچون صنعت پزشکی, خودرو سازی , الکترونیک و... استفاده می شود . محصولات تولید شده در این نوع قالب ها قابلیت جایگزین شدن با متریال های فلزی را دارند و کاربرد خوبی را از خود ارائه می دهند.

تفاوت نبشی و ناودانی

 

 

 

جهت درک بهتر تفاوت نبشی و ناودانی ابتدا باید بدانیم که هر یک از این دو پروفیل چه تعریفی دارند و در چه کاربرد هایی استفاده می شوند , با درک این موارد به تفاوت های میان این دو پروفیل مصرفی می توانیم پی ببریم.

ناودانی
ناودانی از ورق فولادی به شکل های C یا U نورد می شود. از یک “صفحه” گسترده و دو “باله” تشکیل شده است. باله ها می توانند موازی یا مخروطی باشند. در انواع مخلتف و سایز های متفاوت ارائه می شوند وکاربرد هایی همچون: ساخت ریل برای ماشین آلات، درها، پایه ها و تکیه گاه ها برای گوشه های ساختمان، دیوارها و نرده ها، لبه های محافظ برای دیوارها، عناصر تزئینی برای سازه

 

نبشی
در صنعت ساختمان به پروفیل های نبشی فولادی پایدار، محکم و قابل اعتماد نیاز دارند. با توجه به زوایای و شکل منحصر به فرد “L” این نبشی ها، آنها می توانند دارایی های ارزشمندی برای تقویت و تثبیت سازه باشند. این نبشی در انواع مختلف و اشکال بال مساوی و نا مساوی تولید می شوند و کاربرد هایی همچون موارد زیر دارند.

• نرده
• براکت ها
• کادر بندی
• قفسه ها
• تریلرها

مطابق با تعاریف بالا این دو پروفیل هر یک ویژگی های خاصی را از خود ارائه می دهند که هر یک در جایگاه خود کاربرد های خاص خود را دارند و در نهایت این شما هستید که با توجه به کاربری که دارید آنها را انتخاب می کنید.

قیمت فولاد ضد زنگ 304

قیمت فولاد ضد زنگ 304 تحت تأثیر طیف وسیعی از عوامل و تأثیرات است. این آلیاژ، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام عالی خود شناخته شده است، تقاضای ثابتی برای کاربردها در ساخت و ساز، صنایع مواد غذایی، خودروسازی و غیره دارد. یکی از عوامل اولیه موثر بر قیمت فولاد ضد زنگ 304، نوسان قیمت تمام شده مواد اولیه است. فولاد ضد زنگ در درجه اول از آهن، کروم و نیکل تشکیل شده است و تغییرات در قیمت این فلزات پایه می تواند به طور قابل توجهی بر هزینه کلی تأثیر بگذارد. علاوه بر این، پویایی عرضه و تقاضا در بازار جهانی فولاد ضد زنگ نقشی حیاتی در تعیین قیمت دارد. افزایش تقاضا یا اختلال در زنجیره تامین می تواند منجر به افزایش قیمت شود، در حالی که تولید مازاد می تواند منجر به کاهش قیمت شود. در نتیجه، قیمت فولاد ضد زنگ 304 بر اساس تعامل پیچیده برخی عوامل، از جمله هزینه مواد خام، عرضه و تقاضا و سیاست های تجاری شکل می گیرد.